Beijings erste Pilotplattform für die Produktion und Validierung der humanoiden Roboter ist am 29. Januar in der Beijing E-Town offiziell in Betrieb genommen worden. Es wurden bereits 1.000 solcher Roboter erfolgreich produziert und vom Band gelaufen.

Im Gebäude der Pilotplattform für die Produktion und Validierung des Beijinger Innovationszentrums für humanoide Roboter wurde über die fünf Etagen hinweg ein vollständiger Satz an Produktionslinien für humanoide Roboter eingerichtet. Im intelligenten Lager im Erdgeschoss werden alle für die Montage der Roboter benötigten Einzelteile gelagert. Jeder humanoide Roboter besteht aus über 1.000 Teilen, wobei jedes Teil über einen eigenen „Personalausweis“ verfügt, der eine lückenlose Rückverfolgbarkeit über den gesamten Prozess ermöglicht. Der Betrieb und die Wartung der Industriekette sind zudem vollständig digitalisiert.

Nach der Prüfung und Auslagerung werden die Teile in die Produktionswerkstatt im zweiten Obergeschoss gebracht. Dort transportieren Roboter Materialboxen zu bestimmten Arbeitsplätzen, wo Ingenieure in Teams an der Montage der Roboter-Rümpfe und Gliedmaßen geschickt und sicher arbeiten. Anschließend wird jeder Teil des Roboters ein bis drei Stunden lang getestet, um den optimalen Zustand sicherzustellen.

Nach der vollständigen Montage müssen die Roboter einen Abschlusstest, einen zweistündigen Dauertest, bestehen. Nur nach dessen Bestehen sind die Validierung und Produktion abgeschlossen.

Die Plattform verfügt außerdem über eine Produktionslinie für Roboter-Gelenke. Diese flexible Hochpräzisionslinie mit hoher Stabilität kann die Produktionsnachfragen verschiedener Gelenktypen erfüllen. Zudem bietet die Plattform eine Kleinserien-Pilotproduktionslinie für Hochschulen, Forschungseinrichtungen und Start-ups, die Prototypenbau, Montage und Validierung von Robotergesamtsystemen und Schlüsselmodulen übernimmt.

(Inhaltsquelle: Beijing Daily)